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       隨著“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的深化，國產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫不僅需要滿足企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值挖掘的需求，更承載著為行業(yè)提供自主可控技術(shù)方案、支撐“中國制造2025”戰(zhàn)略落地的使命。打造高可靠、高安全、高性能的國產(chǎn)化實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)，已成為化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必答題。

       作為全球首個(gè)且迄今唯一成功實(shí)現(xiàn)百萬噸級(jí)煤直接液化的標(biāo)桿企業(yè)，國家能源集團(tuán)鄂爾多斯煤制油公司高度重視安全生產(chǎn)與提質(zhì)增效，亟須加快推進(jìn)國產(chǎn)化升級(jí)建設(shè)，讓企業(yè)在新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中持續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢。

數(shù)據(jù)庫國產(chǎn)化升級(jí)，賦能安全生產(chǎn)與高效運(yùn)營

       煤制油公司原有的數(shù)據(jù)庫已投入使用多年，軟硬件故障率明顯增多，無法滿足集團(tuán)智慧工廠建設(shè)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求的整體規(guī)劃發(fā)展。

       針對客戶面臨的種種問題，力控科技以自主可控的企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫pSpace為核心，采用“網(wǎng)絡(luò)改造+數(shù)據(jù)采集與集成+可視化應(yīng)用”三位一體的升級(jí)方案，全面覆蓋生產(chǎn)運(yùn)營、工藝管理、設(shè)備監(jiān)控等核心場景，助力煤制油公司實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到智能決策的全鏈條貫通，賦能安全生產(chǎn)與高效運(yùn)營。

       實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)項(xiàng)目的核心目標(biāo)是替換老舊系統(tǒng)，滿足政策與安全需求；對接DCS、GDS等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與統(tǒng)一管理；為自建MES系統(tǒng)、集團(tuán)數(shù)據(jù)湖、政府監(jiān)管平臺(tái)等多層級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。

三大核心功能，驅(qū)動(dòng)智慧工廠全面升級(jí)

1.全廠級(jí)數(shù)據(jù)采集

       項(xiàng)目系統(tǒng)架構(gòu)采用冗余部署模式，涵蓋五大生產(chǎn)中心的工業(yè)控制系統(tǒng)、氣體檢測系統(tǒng)（GDS）及電氣系統(tǒng)、超千臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)雙服務(wù)器無縫切換，磁盤陣列無損壓縮存儲(chǔ)技術(shù)保障數(shù)據(jù)安全可靠；系統(tǒng)支持OPC、Modbus、MQTT、SQL等多協(xié)議采集，規(guī)?？蛇_(dá)30萬點(diǎn)，其斷線緩存與補(bǔ)傳功能確保采集數(shù)據(jù)的完整性。

2.跨系統(tǒng)深度集成

       打通包含自建MES、市應(yīng)急管理局采集系統(tǒng)、集團(tuán)數(shù)據(jù)湖（生產(chǎn)運(yùn)營調(diào)度、綜合監(jiān)視流程圖、工廠設(shè)備、集團(tuán)MES、集團(tuán)能源、技術(shù)監(jiān)督）在內(nèi)的10余個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、安全、環(huán)保數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，賦能跨部門協(xié)同管理。

3.可視化智能應(yīng)用

       系統(tǒng)通過趨勢圖、柱狀圖等形式動(dòng)態(tài)展示工藝流程圖、產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)負(fù)荷、庫存、原料消耗、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、安全環(huán)保、能源消耗等關(guān)鍵指標(biāo)，讓生產(chǎn)運(yùn)營關(guān)鍵參數(shù)做到“一圖盡覽”，便于工作人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

• 工藝管理優(yōu)化

       數(shù)據(jù)超限將觸發(fā)自動(dòng)報(bào)警，流程圖結(jié)合趨勢分析，幫助管理人員快速定位異常環(huán)節(jié)，并及時(shí)處理。

• 智能設(shè)備監(jiān)控

       系統(tǒng)為設(shè)備的維修、保養(yǎng)等全生命周期的健康管理提供數(shù)據(jù)支撐、參考依據(jù)。通過圖標(biāo)、顏色展示標(biāo)識(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)啟停次數(shù)、報(bào)警次數(shù)、維保周期等參數(shù)，支持預(yù)測性維護(hù)，降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

• 安全環(huán)保集中管控

       重大危險(xiǎn)源四級(jí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)追蹤碳排放、污染物排放，動(dòng)態(tài)監(jiān)測異常數(shù)據(jù)，便于企業(yè)自查自糾，滿足政府監(jiān)管要求。

• 能源精細(xì)化管理

       動(dòng)態(tài)展示計(jì)量器具名稱、設(shè)備管理編碼及歷史累計(jì)值，構(gòu)建全鏈路能源數(shù)據(jù)視圖，為能源統(tǒng)計(jì)、優(yōu)化調(diào)度及碳核算提供可追溯、可審計(jì)的數(shù)據(jù)支撐，輔助管理人員精準(zhǔn)管控。

提質(zhì)增效，國產(chǎn)化升級(jí)獲認(rèn)可

       實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施，為煤制油公司的經(jīng)營管理帶來重大突破：企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視；系統(tǒng)智能識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，幫助管理人員快速定位，縮短響應(yīng)時(shí)間；固化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，降低對人工經(jīng)驗(yàn)的依賴，全面提升決策水平與運(yùn)維效率。

       實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫對于化工行業(yè)來說如同飛機(jī)上的“黑匣子”，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。力控企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫pSpace以其卓越的性能，高吞吐、高可靠和豐富的功能集，成為企業(yè)構(gòu)建云邊協(xié)同、MES及工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的核心支撐，促進(jìn)自主可控工業(yè)軟件的應(yīng)用和創(chuàng)新發(fā)展，持續(xù)賦能中國工業(yè)軟件核心技術(shù)突破與生態(tài)繁榮。